JHCI-5012TC

OLED/ AMOLED PANNEL UV 자동화 경화 시스템으로 제조 공정 중 Window Glass와 Touch Pannel의 UV접착을 위하여 수행되는 상부, 측변 경화(FPCB)공정을 자동화 라인에 적용할 수 있도록 제작된 장비이다. UV수동 경화 장비에 비해 생산성이 높다.

 본 장비는 상부, 측면 복합 UV경화기로서 휴대폰 터치스크린 (OLED/ AMOLED) 제조 공정중 Windows Glass와 Touch Pannel의 UV접착을 위하여 수행되는 상부, 측면 UV 경화 (FPCB)공정을 자동화 라인에 적용할 수 있도록 제작한 UV자동화 인라인 장비이다.

기존 수동UV장비의 경우 사람이 제품을 투입, 배출하여 생산하는 방식으로 인건비가 UV 인라인 경화 방식보다 많이 발생된다. 반면 생산성은 모든 생산 공정이 FULL자동이기 때문에 UV수동 경화시스템에 비해 월등히 높다.
초기 설비투자비용에 대한 부담이 있지만 인건비와 생산성 증대를 고려할 경우 수동UV경화 장비보다 경제적이다. JHCI-5012TC는 공정상 라인 대응 인원의 최소화를 목적으로 부품 투입부터 배출까지 전 라인에 1명이 모든 장비를 컨트롤 할 수 있게 설계되었다. UV자동화 인라인 경화기에 맞게 모든 시스템은 자동으로 가동되는 편리성도 갖추고 있다.

UV LAMP 사용 시간에 따라 UV광량이 저하되는 값을 자동으로 보상해 주는 자동 램프 파워 조절장치도 갖추고 있으며, 실시간 생산 수량도 모니터링 할 수 있다.

또한 RMS통신 및  DATA TRACKING을 적용하여 실시간 모니터링이 가능하며 6인치 이내의 제품 생산에 대응이 가능하다.

  1. UV복합경화기는 UV측면경화 장치와 UV상면경화 장치가 같이 구성되어 있는 UV경화기다.
  2. 장비 하부 공간 활용을 위해 전장박스를 구성한 UV 경화장비
  3. UV메탈램프 또는 UV수은램프 모두 겸용 가능하다.
  4. 제품 특성에 맞는 UV조도 값과 컨베어 벨트의 속도를 자유롭게 조절하여 충분한 UV조사량을 얻을 수 있다
  5. 콜드밀러 와 핫밀러,급 배기량 밸런스틀 통해 제품에 가해지는 온도 Damage를 최소화 시켰다.
  6. 램프냉각을 공냉방식으로 설계 구조가 간단하고, 유지보수가 수월하며, 냉각량 조절을 통해 안정적인 램프 출력을 유지 시켜준다.
  7. 코일 안정기 트랜스 사용 안정적인 전압,전류를 공급한다.
  8. 터치를 통한 간편한 제어로 작업자에게 편의성을 제공한다.

GENERAL SPECIFICATION

ITEM DESCRIPTION
 SYSTEM DIMENSION *4600 mm (L) x 1460 mm (W) x 2200 mm (H)
*전장&트랜스박스 3250mm(W) x 730mm(D)x2100mm(H)
CURING WIDTH FRONT 350mm   SIDE 350mm
 INPUT VOLTAGE 220V , 3P, 60 Hz   300A
 LAMP TYPE  METAL UV LAMP – 6~12EA
 LAMP ARC LENGTH 420 mm
 TOTAL CONSUMTION  3~5 KW / LAMP
 WAVELENGTH 200 ~ 420 nm(Peak : 365nm)
 IGNITION TIME  3 MINUTE
 REFLECTOR TYPE  COLD  MIRROR
 HOT MIRROR (152X152X2.2T) OPTION
 MAIN SWITCH (NFB)  MAIN POWER ON/OFF SWITCH
 LAMP AMPERE METER DISPLAY LAMP’S CURRENT
 LAMP TIME CHECK METER DISPLAY LAMP’S USED TIME
 LAMP ALRAM  ALRAM LAMP CHANGE
 PLC  &  TOUCH SCREEN  OPTION
 COLOR  STANDARD (IVORY) OR CUSTOM COLOR

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